Procédé Actiplus®

Présentation

Ce procédé utilise la technologie de la cémentation sous activation ultrasonique pour l'épuration d'impuretés métalliques contenues dans les liquides et s'inscrit dans la continuité d'une étude réalisée en partenariat entre les sociétés RVX, HYTEC INDUSTRIE et SODEVA avec le soutien de l'ANVAR.

Il a aboutit à l'élaboration du réacteur de cémentation ACTIPLUS®.

Principe

Le réacteur ACTIPLUS® est basé sur l'utilisation d'un lit fluidisé de particules de métal (fer, zinc,..) " activé " par une agitation ultrasonique. Il peut donc accepter tous les agents cémentant susceptibles d'être granulés et fluidisés (fer, zinc, aluminium,..) ce qui élargit d'autant plus la gamme des métaux cémentables (Cu, Co, Pb, Cd, métaux précieux,..).

Sous l'action des ultrasons, les particules sont mises en mouvement et leur vitesse relative par rapport à la solution de fluidisation est considérablement augmentée. L'action des ultrasons accroît en outre le nombre et la force des collisions entre les particules, ce qui permet un arrachage facile et permanent des dépôts pouvant se former à la surface. Les dépôts détachés (céments) sont alors entraînés par le courant de solution dont ils peuvent être séparés par une simple décantation ou filtration.

Applications

Agents cémentant :

• Billes de fer :   Elimination du cuivre et  Déchromatation
• Billes de zinc : Elimination du cuivre, plomb, cadmium et Déchromatation

Exemples d'applications industrielles :

• Réduction du chrome VI en chrome III.
• Epuration des solutions d'électro-obtention du zinc.

Avantages

• un temps de traitement extrêmement court (quelques secondes)
• une consommation parasite d'agent cémentant très réduite
• une grande fiabilité du traitement
• une meilleure pureté des céments obtenus

Performances

Avec des granules de zinc et pour des solutions cuivriques en milieu sulfate, l'appauvrissement en cuivre est de 99.97% pour une concentration initiale de 0.5 g/L.

En ce qui concerne des solutions d'électro-obtention de zinc contenant des impuretés métalliques, on obtient pour le cuivre, cadmium et nickel, une extraction moyenne comprise entre 50 et 99% à 70°C.

Le cobalt, est quant à lui, extrait à 60% pour un passage dans l'appareil.